已為30多家世界500強和近百家行業龍頭企業提供廢氣治理服務，
年廢氣處理量達4萬億m3，
相當于為中國國土1/5面積2m高度的空間換氣2次。
在金屬加工過程中，為了降低切削時的切削力，降低切削溫度，提高刀具耐用度，改善工件表面粗糙度，保證工件加工精度，通常會使用金屬加工液。而高速、超高速數控機床工作時會產生大量的切削熱，當冷卻的切削液遇到高溫和高速旋轉的金屬零件和刀具時汽化霧化，從而引起油霧的產生。
油霧中含有多種致癌物質，大量蒸發彌漫在空氣中，將導致相關職業病包括呼吸系統疾病(哮喘，肺病等)，視力障礙，鼻炎，過敏性皮膚病，惡性腫瘤等；同時油霧的產生還將增加生產車間的火災隱患，造成環境破壞，降低生產設備的使用壽命。
對此，天得一深入研究，針對金加工行業的油霧治理問題提出解決方案：通過將車間油霧收集后利用前置過濾將大顆粒油滴分離，初效過濾回流到集油盤；油霧粒子進入高壓電場被充分電離并帶電，帶電油霧粒子進入集塵電場；在電場力的作用下，被吸附到集塵板上，凝聚后回流到集油盤；最后風場動力把凈化后的達標氣體抽出排入大氣。天得一自主研發的油霧凈化設備能夠高效清除車間環境中的油霧，符合OSHA標準，方案技術前沿，具備零耗材、無二次污染、自動清洗、節能化設計、運行安全等優點。
油霧收集系統
油霧預處理系統
油霧核心治理系統
智能監測與管理系統
CNC密閉式收集，室內負壓，開門期間減少油霧擴散；頂部板式過濾器攔截大顆粒液滴效率達70%，可有效減少切削液的損耗，提高回收率。
管道采用PP-S、碳鋼焊接管材質，滿焊處理，防止管道漏油，保持室內美觀；收集管網間隔設置排油口，對管道里面沉積切削液有效回收。
方案采用集中凈化+外排的處理方式，一套系統可負載幾十套CNC生產設備，可實現設備集中管理，維護便捷，設備運行效率更高，能耗更低。
設備具有自動清洗、消防滅火、溫度檢測功能；核心電源模塊采用智能控制，具備過流、過載保護，保證設備高效、穩定、安全運行。
方案采用機械+靜電復合式油霧凈化工藝，有效實現對大粒徑液滴回收利用，小粒徑高效治理；方案采用專利電場設計，凈化率≥90%。
靜電吸附法
天得一公眾號
好空氣管家