焊接車間煙塵處理-深圳天得一-工業廢氣治理,VOCs處理,煙塵凈化,大氣污染防治,污水固廢處理-深圳天得一

焊接車間煙塵治理

方案概述

工業生產中，在鋼鐵、特種金屬等重工業場合，切割、燒焊、熔接等作業是不可缺少的重要工序，這些工序在高溫電弧情況下，焊條端部及其母材被熔化，溶液表面劇烈噴射由藥皮、焊芯產生的高溫高壓蒸汽（蒸汽壓達66-13158Pa）并向四周擴散。當蒸汽進入周圍的空氣中時，被冷卻并氧化，部分凝結成固體微粒，這種由氣體和固體微粒組成的混合物，就是所說的焊接煙塵。

焊接煙塵中主要的毒害物質是MnO，（約在焊接煙塵中占75%左右）及FeO、（約在焊接煙塵中占近50%、SiO，（約在焊接煙塵中占近20%）等，工人長期吸入焊接煙塵以后會引起頭暈、頭疼、咳嗽、胸悶氣短等癥狀，造成肺組織纖維性病變，即電焊工塵肺，且伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發癥。

對此，深圳市天得一環境科技有限公司在結合焊接煙塵凈化傳統工藝能耗高、體積大、效率低、安全性能差、運維成本高等項目痛難點后，提出有針對性的解決方案：天得一自主研發出針對切割、焊接煙塵治理的技術，并擁有自主知識產權的環保產品。該產品主要由靜電吸附單元和遠程通信自動控制單元組成，對焊接煙塵的凈化效果可以達到99%以上。機身一體化設計，安裝方便；適用于手工電弧焊、埋弧焊、CO，氣體保護焊、氬弧焊、脈沖焊、等離子焊、電阻焊、高頻焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧炔焊、摩擦焊、錫焊、波峰焊、堆焊等各種焊接工藝和等離子、激光切割產生的煙塵。

方案構成

煙塵收集系統
煙塵預處理系統
煙塵核心凈化系統
智能監測與管理系統

通過在焊接點附近設置風罩，依據抵進收集原理和等速面的分布規律，通過計算保證煙源的吸入風速大于控制風速，從而實現焊煙的直接收集，避免煙塵擴散。局部治理風量小、效果好，從根本上解決焊工的吸塵問題。根據不同的焊接工藝和方式，分別采取抵近式、頂吸、側吸、密封房體等不同收集方式，使焊煙產生區域形成較封閉、微負壓的收集環境，在較低風量的能耗條件下保證煙氣的收集速率和效果。

根據實際產煙量推算煙氣濃度和設備飽和周期。為延長靜電吸附設備的維保周期和使用壽命，需在前端設置前處理裝置，降低設備入口煙塵總量，減輕靜電處理負荷。

采用公司智能型靜電吸附技術，利用靜電力實現煙塵與氣流的分離。采用板板式雙區電場結構極大降低設備本體阻力；集塵極煙塵沉積到一定厚度后，啟動高壓自動沖洗，保證凈化效果持續高效。

凈化設備運行狀況，通過網絡實時上傳至物聯網平臺。可用手機、平板、電腦等實時監控、操作設備、查詢數據，設備維護簡單方便，一人即可輕松完成，便于設備的集中化、規范化管理。

方案特點

技術路線

靜電吸附技術

焊接煙氣隨氣流進入高壓電場，煙氣經過荷電區被電場中電暈放電所產生的大量電荷撞擊、電離，從而使懸浮于空氣中的煙塵粒子荷電；這些帶電微粒后經過集塵區（吸附區），在電場庫侖力的驅動下向集塵極運動，到達極板后失去電荷，吸附在極板上，實現煙氣的凈化。技術核心特點∶靜電高效吸附焊煙顆粒物（>0.1μm），自動清洗免維護；設備壓降<200Pa，風機功耗較傳統過濾工藝減少30%以上； 24小時實時遠程監控；參數設定、調節操作。

核心產品

工業VOCs治理設備工業煙塵治理設備