鑄造煙塵粉塵異味治理辦法-天得一-工業廢氣治理,VOCs處理,煙塵凈化,大氣污染防治,污水固廢處理-深圳天得一

高壓鑄造油煙治理

方案概述

壓鑄機在工作過程中，需噴淋大量的脫模劑對模具、壓射位置進行潤滑和冷卻，因而會產生大量的脫模劑液霧，還有因為高溫度的模具表面在碰到脫模劑迅速氣化所產生的蒸汽和煙氣的混合物，另外還有鋁合金的粉塵。

這些粉塵廢氣彌散在車間內，吸入人體將直接損害呼吸道粘膜，刺激人體呼吸道和肺部，降低人體免疫功能，使人出現嗆咳、胸悶、氣短癥狀，氣道收縮，呼吸阻力增加。同時廢氣揮發在大氣中的分子團可吸入顆粒物成分很復雜，并具有較強的吸附能力，是多種污染物的“載體”和“催化劑”，有時能成為多種污染物的集合體，它與其他可揮發性有機物一道，是空氣中光化學反應(污染)的源頭。因此，生產企業采取合理的油煙廢氣治理措施很有必要。

目前國家相關部門及多地地方政府已明確的規定鑄造煙氣、熔爐等廢氣需要有效收集治理后高空排放，治理措施和設備需滿足環保要求，排放口濃度滿足排放指標。在環保義務和政策導向下，工業廢氣煙和塵治的治理勢在必行。

對此，天得一針對高壓鑄造過程中廢氣煙塵的排放特點提出治理方案。采用公司自主研發的濕式靜電技術，首先對油霧顆粒進行除霧去水分處理，然后通過機械高效濾網去除較大的油霧顆粒，最后通過高壓靜電吸附剩余0.1 Mg/Nm3以下的顆粒物，處理效果達到≥95%，處理效率高，維護簡便，無需專人守護，廢氣排放實時達標。

方案構成

煙塵收集系統
煙塵預處理系統
煙塵核心凈化系統
智能監測與管理系統

鑄造單元收集罩：收集罩為密封不銹鋼，板側密封件為丁苯橡膠，全部為模塊式結構，整個罩體滿足整體吊裝要求，為后期設備維修時方便拆卸。提供自動安全門，為后期打開收集罩提供方便。收集罩運動控制系統有導軌、驅動電機、限位開關等部件的自動安全門用于收集罩自動移位，用于自動化控制。

針對壓鑄車間的生產現場實際情況，在油霧、乳化液霧、粉塵治理方面配置有效的預處理設施，包含中高效機械過濾段和板式靜電吸附段，通過高效過濾網過濾段進行干燥除水霧，廢氣中冷卻、凝并的大液滴、顆粒物被有效攔截，對煙塵廢氣進行進一步調質，提高后端靜電場的處理效率好延長維護周期。

采用公司完全自主研發的濕式靜電除塵設備，該設備是一種高效顆粒物、煙囪、二氧化硫、三氧化硫、一氧化碳、水霧處理設備；主要應用于工業鍋爐、窯爐、有色冶煉、垃圾焚燒、危險廢物焚燒、電鍍酸霧等；設備凈化率高，無耗材，安全節能，無二次污染的真環保。

系統集感知、監測、統計、分析、預測預警和主動式運維于一體，形成治理、監測與運維的有效結合。統一平臺監控，對企業內部多款多臺設備同時接入。在保障設備安全，穩定，高效運行的同時，保證環境數據的真實性和時效性，提高綜合管理效率和風險管控能力，為企業治理污染提供可靠的保證。

方案特點

技術路線

靜電吸附技術

焊接煙氣隨氣流進入高壓電場，煙氣經過荷電區被電場中電暈放電所產生的大量電荷撞擊、電離，從而使懸浮于空氣中的煙塵粒子荷電；這些帶電微粒后經過集塵區（吸附區），在電場庫侖力的驅動下向集塵極運動，到達極板后失去電荷，吸附在極板上，實現煙氣的凈化。技術核心特點∶靜電高效吸附焊煙顆粒物（>0.1μm），自動清洗免維護；設備壓降<200Pa，風機功耗較傳統過濾工藝減少30%以上； 24小時實時遠程監控；參數設定、調節操作。

核心產品

工業VOCs治理設備酸堿廢氣治理設備工業油霧治理設備