化學凈化設備是利用氣液傳質理論，在廢氣通過洗滌塔的過程中，惡臭污染物NVOCs與吸收液發生不可逆的化學反應生成新的鹽類物質，達到凈化目的。在各級處理工藝段，吸收液可循環利用，可根據運行狀況排放及添加；選擇臥式吸收塔作為酸性污染物的吸收設備，具有布水均勻、塔內構件少、運行阻力小、接觸面積大、氣液傳質效果好等優點。

凈化原理：利用氣體與液體間的接觸，將有機廢氣與被污染的液體分離凈化。采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴灑而下。廢氣則由塔體(逆向流)達到氣液接觸之目的; 此處理方式可冷卻廢氣、去除顆粒及凈化氣體，再經過除霧段處理后，排入下一處理環節。

凈化原理: 借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現對可燃物的完全氧化，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用, 使反應物分子富集于表面提高了反應速率, 加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下, 發生無焰燃燒, 并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能, 從而達到凈化廢氣的目的;

凈化原理: 利用輔助燃料燃燒所發生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發生氧化分解。有機混合廢氣進入廢氣焚燒爐，首先進入換熱器進行預熱，然后進入爐膛，在燃燒機的火焰高溫作用下(680-760℃)，使混合氣體分解成二氧化碳和水。由于燃燒是放熱過程，燃燒后的氣體溫度比較高(一般在760℃左右)， 使之進入換熱器與低溫氣體(有機混合廢氣)進行熱交換，使進入的混合廢氣溫度提高或達到反應溫度，如果達不到反應溫度，加熱系統通過自控...

凈化原理: 分子篩濃縮是將吸附濃縮單元和熱氧仳單元有機地結合起來的一種方法，主要針對大風量、低濃度的有機廢氣, 經分子篩吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，濃縮后的廢氣進入RTO/RCO/CO等裝置進行熱氧化處理，并可將有機物燃燒釋放的熱能進行有效回用。

凈化原理: 有機廢氣通過活性炭/沸石吸附飽和后，采用熱空氣進行脫附再生，脫附后的高濃度廢氣經催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮氣來脫附產生的高濃度廢氣，有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下于250~400℃之間催化氧化為CO2和H2O，并釋放大量的熱量，通過熱交換器對熱量進行再利用。